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一、汽机业余1、滑参数停机对象缸温℃，节制主、再蒸汽汽温降落速度不超越1.5℃/min，高中压缸金属温度降落速度不超越1.0℃。主汽压力降落速度不超越0.3MPa/min。先降汽温、再降汽压，分段瓜代下滑。在每个阶段要有充满的停息时候。每升高一档主蒸汽温度或负荷，应等再热蒸汽温度降落后再延续降温。2、滑停历程中谨防产生汽轮机水击，停机前周全检讨疏舵手动门均开启，节制主、再蒸汽过热度不低于80℃。严谨留意汽温、汽缸壁温的降落速度，汽温在10分钟内赶紧降落50℃应打闸停机。3、滑参数停机历程中，应留意调度主、再热汽温误差小于10℃，并保证主、再热汽有80℃以上的过热度，每升高一档主蒸汽温度或负荷，均应等再热蒸汽温度降落后再延续降温，降温、降压不该有上升局面。4、给水主、旁路切换时要避免给水流量浮现大幅摇动。5、滑停历程中，各项巨大操纵，如停磨，停给水泵，停风机等应隔开实行且每个操纵了结后不乱15—30min后延续实行。6、严谨看守主、再热蒸汽温度，保证有80℃的过热度，留意看守高压主汽门、调门、转子、缸体和中压主汽门、转子的TSE裕度下限大于3℃。节制高、中压缸金属温降率和上、下缸温差在TSE温度裕度节制限额内。看守和解析主汽门腔室、高、中压缸温及TSI所显示的汽机各点金属温度降落率应个别且无上升局面。7、机组负荷MW左右，启动电动给水泵备用。8、滑参数停机历程中，严禁做汽轮机超速实验。9、滑停历程中旁路处于热备用形态时，留意看守凹凸旁后压力、温度改变。10、滑停历程中留意看守轴封汽源的切换，准时调度轴封汽压力和温度，使轴封汽温度与转子金属温度差节制在容许值内。避免因切换汽源致使汽轮机进水事项产生。11、机组停运行速为零两小时后，筹办退轴封、真空系统，维持轴加风机运行。轴封系统退出运行后，立刻全开轴封溢流调门和旁路手动门。开启疏水扩容器和水幕喷水。停机期间维持光滑油净打扮置运行。12、看守机组震荡、轴向位移、瓦温、缸胀、震荡、高低缸温等参数，严谨看守推力瓦块的金属温度和回油温度，觉察参数超限应立刻打闸停机。停机后每小时纪录一次金属温度值及汽机本质相干参数。二、汽锅业余1、告诉燃料业余公道节制各煤仓上煤量，依据停机时候将C、F煤仓节制在1/2煤位，机组停运时候超越7天时，应将元煤斗烧空。2、制粉系统停运时应将煤粉抽暇、给煤机皮带燃煤走空，避免积粉自燃。3、增强汽锅焚烧及炉膛压力调度，避免汽锅灭火，接到停机敕令后试投A磨等离子及D层油枪个别，MW负荷投入等离子稳燃。4、机组负荷大于MW时，对各受热面（含空预器）、SCR、低温省煤器实行一次周全吹灰。在低负荷期间及等离子投运期间，增强汽锅尾部烟道各温度及炉膛压力的看守，避免尾部烟道二次再焚烧；空预器投陆续吹灰，立地吹灰器后压力0.8MPa以上。5、汽锅干湿态调动及低负荷期间，增强汽锅各受热面壁温的看守，避免受热面超温。汽锅转湿态前确认暖管系统暖管备用，汽锅疏水泵试启个别。6、汽锅转湿态运行，阀开启后，准时退出暖管暖阀系统。7、停机历程中，节制主、再热蒸汽温度降落速度不大于1.5℃/min；降温、降压不该有上升局面。在减负荷中留意主蒸汽、再热蒸汽双侧温度误差不大于15℃，主蒸汽过热度大于50℃。8、增强给水、主再热汽温的看守和调度，避免汽温大幅度摇动，形成超仁慈大幅摇动。9、汽锅MFT后，保证30%以优势量透风吹扫5分钟；尔后合拢各风门挡板闷炉，检讨汽锅各人孔门、看火孔严谨合拢。10、过热器出口压力降至1.0MPa时，做好汽锅放程度备劳动。11、过热器出口汽压降至1.0MPa时，翻滚水冷壁各部疏水门和省煤器各部疏水门，汽锅热炉放水，汽锅放水后实行余热烘干调养。12、当空预器的进口烟温降至80℃时，答应中止空预器运行。13、当炉膛温度降至45℃时，可中止火检冷却风机运行。三、电气业余1、值长接到调剂停机方法安顿前一个班，首先应保证柴油机、交直流光滑油泵、密封油泵、顶轴油泵等电源个别、油箱油位检讨个别并实行试转优越后备用，检讨蓄电池、V/V直流、UPS系统个别，方可下达滑停指令，不然接洽检验准时管教后实行。2、机组滑停，负荷至MW时，实行厂用电源快切实验，实验前确认各备用开关形态准确，快切安设优越备用后，做好厂用电源切换失电的事项料想后方可实行实验，实验停止后倒换厂用电由启备变接带。3、机组着手滑停后，依据负荷摇动状况，请值长留意PSS安设主动退出运行。4、发机电组非迫切事项状况，一定通历程序逆功率实行发变组解列，任何时候制止经过主变出口开关停机，机组解列前留意确认主变中性点接地刀闸一定合闸到位，接洽二次检讨机组启停机、突加电压维护软节制在投入位后方可打闸停机，解列后第短暂候确认发机电出口主开关确凿已断开，三相出口电流至零，机组转速着手降落，确认励磁系统灭磁开关断开后，报告值长准时将主变出口刀闸、高厂变低压侧开关摇出至实验位，发机电转冷备用，非调剂指令下待机，发变组热备用形态时候不该超越8小时。5、机组停运后除非实行发机电反清洗后，依据周边冷暖处境，在不形成发机电结露绝缘降落，有发机电定子线圈调养方法安顿的状况下，停运内冷水装备运行，不然用及格的水质维持或中止性运行定冷水系统，中止个别不超越72小时。6、发机电氢气置换一定保证定冷水系统运行优越形态，发机电内水温不低于25度，不然投入电加热，发机电停机后绝缘检察安设要随机退出停电，氢气干枯器可依据湿度状况投退，置换时两者应都在停运形态且随发机电一同置换，不得隔断。7、母线微正压安设停机解列后第短暂候切炎风调养形态运行。8、主变冷却风扇待机组解列后，依据气象状况决断中止时候，主变油温不低于25度。9、发变组的开停机操纵和形态调动均需拟好操纵票，考核及格后矜重实行，唱票操纵。四、化学业余1、在停机前4小时，增多氨溶液箱内方剂溶液浓度，加大固结水精管教出口加氨量，节制省煤器进口给水的pH值9.5～9.6，对应电导率为9-11μs/cm。机组齐全停运行退出精管教。2、停机后除盐水箱保证满液位，4个氢罐整个充至2.6MPa。3、轮回水中止加阻垢剂和二氧化氯。五、灰硫业余一）除灰系统：1、静电除尘器停运前停运后输灰系统一定空载运行直至灰斗内无积灰（运输压力小于0.05MPa）方可停幸运力输灰系统。2、灰斗、灰库气化风机停运前先停运电加热，待电加热温度降至80℃下列，方可停幸运化风机。3、灰斗内无积灰后方可停运灰斗蒸汽加热，隔断灰斗蒸汽加热系统，翻开疏水门将管道内积水放净。4、停机后灰库实行接续放灰，将灰库内的存灰放尽，料位到零。当料位没法到零时告诉检验人员检讨确认，校准料位，避免余灰板结。二）除渣系统：1、机组停运后，捞渣机接续运行，待接到值长命令后方可停运捞渣机运行和合拢水封槽补舵手动门。2、捞渣机停运后，渣仓接续放渣，将渣仓放空，立地查对料位请教能否个别。3、将渣池塘的存水经过渣水泵打至沉煤池，直至打空。三）电除尘系统：1、引风机停运后，顺次停运5、4、3、2、1电场高频电源运行。2、高频电源中止运行后，阴阳极振打延续运行2h。四）脱硫系统：1、脱硫系统停运后，将脱硫废水三联箱低排翻开，将存水放尽，倘有淤泥，告诉检验实行清洗。2、脱硫系统停运后，石膏筒仓接续放料，将料位放空。3、停机前石灰石粉仓维持低料位在5米下列，气化风接续投运，避免板结。4、停机前将摄取塔液位节制在8米下列。六、输煤业余1、停机前增强与当班值长接洽，提早节制好各筒仓、元煤仓煤位。保证停机后筒仓煤位在8～10米，#1筒仓为高热值煤种（优混发烧量大卡）可合适降至6～8米。停机尽也许将元煤仓烧空仓。2、机组停运后增强对筒仓惰化系统的巡查，每班对筒仓手动冲氮一次（锁气层），留意氮气保存罐压力改变，氮气压力低于0.5mpa制氮机能否能自开劳动。3、增强煤场察看、测温劳动，请求每班三次对煤场存煤地域实行多点测温并做好纪录，纪录要有现实测温值。4、各班用心布局进修煤场煤堆防自燃法子，做善事项料想。推煤司机安顿24小时待命，随时能来到煤场襄助管教元煤自燃。5、停机期间不能放松对输煤沿线各装备的巡检和试转劳动（试转装备请求：天天皮带机，斗轮机运行10分钟，并投入犁煤器，除铁器；三通档板的切换，斗轮秘请求行走20米撤归还原地、俯仰、反转各实行一次）觉察反常状况准时接洽管教，保证装备处于康健备用形态。6、推煤功课的油料一定筹办充裕，且做好应用纪录与注册。7、增强巡检，如遇反常状况准时报告当班值长和燃料专责。

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