薄壁注塑对注塑机、模具、塑料均有请求。今日就从薄壁的特征、经济效力及征战的计划方面施行研究。

何谓薄壁?

简略的观点，当壁厚小于1mm时称为薄壁。更统统地，薄壁的界说与过程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均相干系。

从模具的干流道到制品最远一点的过程L，除以制品的壁厚t，称为过程/壁厚比。当L/t时，称之为薄壁。如过程的厚薄不一致，可分段筹划如图1示。

PP的粘度因数是1。一次即弃饭盒的过程mm，壁厚0.45mm，过程/壁厚比=。PC的粘度因数是2。手机电池外壳的过程38mm，t=0.25mm，过程/壁厚比=。乘上粘度因数是，与饭盒的相若。

时时塑料的导热不良。为了增添散热成果或到达电磁波兼容性，一些外壳会采取高导热性的塑料。金属粉末亦属于高导热性的。

上式是注塑制品的冷却光阴公式，个中t=壁厚，Tm=溶融温度，TW=模壁温度，T=脱模温度，α=塑料传热系数。L/t的界说要包罗粘度因数及传热因数在内。

何故要薄壁注塑?

塑料的成本常常占了制品成本的一个大比数，如50-80%。薄壁有助低落这个比数。由于耗费性电子征战如手机、MP3播放机、数码相机、掌上筹划机的袖珍化及苟且化，干系的塑件计划便越来越薄。

薄壁充填的实质

模壁是冷的，在熔融充填模腔时，模壁会创立固化层，因此低落可崎岖通道的厚度。这个景况在壁厚越薄时越严峻。1mm壁厚有0.2mm厚的固化层，崎岖道通余下0.6mm厚。0.5mm壁厚有0.2mm厚的固化层，崎岖道通余下0.1mm厚。当充填未终了，崎岖通道因固化层过厚而消散的话，制品便填生气。

高速充填

薄壁注塑是以请求注塑机高速打针，在固化层不太厚时填满模腔。高的打针压力是不须要的。他不过补偿打针速度的不够，硬将熔融注入未填满的模腔。这不单增添了所需锁模力，高的内应力是以在制品里孕育，在脱模后制品便变形。通用注塑机的打针速度在mm/s左右，不能应酬薄壁注塑。加大油泵能将打针速度提高25%。双泵打针则提高70%。

有厂家采取复活打针，以打针压力换取打针速度。起初段打针不须要高的打针压力时适用。打针速度能提高%以上。

氮气瓶能将油泵的能量以压力的情势积聚起来，在打针时释放，是正轨的大幅提高打针速度的办法。下列将打针速度分为四类：低速-mm/s；中速-mm/s；高速-0mm/s；超高速0-0mm/s。国产注塑性能到达中速品位。

氮气瓶又称储能器。高压氮气储在橡胶囊内，而氮气瓶的残余空间则充以高压的压力油。在打针时，压力油释放出来。氮气瓶是个根本上恒压的刹那大流量动力源。氮气瓶只可供应刹那的大流量，如0.5秒之谱，但对高速的薄壁打针是充足的。氮气瓶越大，压力则越恒定，积聚的压力油越多。

低惯性打针

不过高速打针不能餍足薄壁打针的统统请求。还要思考的是高的加快及高的放慢。打针着手时，螺杆是停止的。从停止到全速，如mm/s，螺杆要加快。如全部打针光阴惟独0.5s，盼望能在0.05s便到达全速，加快度高出8G。相悖，如加快光阴须要0.3s，是不符合的。起源是平衡速度被低的加快拉低了。

忽视熔融粘度阻力的话，a=F/m。a是加快度，F是推力，m是品质。故薄壁打针还须要大的推力及小的品质。

时下的油压注塑机以双打针缸计划为主。打针时，打针后座及油马达亦往前走，品质不算低。顺带一提，罕见的全电注塑机计划，在打针时，负责螺杆滚动的机电亦是往前走的。单打针缸的计划，油马达在打针时不动，惟独螺杆及打针缸的活塞及活塞杆往前，品质便降落了很多。

高刚性油路

压力油是有弹性的，在讲求0.05s加快时是要思考的。大的油缸活塞面积、短的路程、短的油管均能低落弹性的影响。能用硬管代替软管时，油路的刚性亦会提高。

伺服阀

伺服阀的反响比时时比例阀要快。它能在充填满模腔后转保压时表现最大功效。反响不实时便会溢料，制品孕育毛边。

全闭环遏制

伺服阀的采取，一班协做全闭环遏制，能够做到打针速度、保压压力及背压压力的遏制。全闭环遏制检察干系的变量(速度或压力)，与配置量有误差时报告伺服阀校对。简略地说，全闭环遏制提高了注塑的波动性(反复性)，低落次品率。

遏制器

遏制器，俗称电脑，要在模腔填满的刹那发出打针终了，转为保压的吩咐。当打针速度是mm/s而允许电子尺误差是0.1mm时，遏制器只可有0.25ms的误差。请求遏制器对打针电子尺每0.1ms扫描一次。

如遏制器采取“时刻”遏制，则不采取扫描，而在电子尺测出保压点已到时，孕育间断，由遏制器“立即”收拾，亦能到达高波动性的请求。

短注塑周期

边开模边顶出能够节减约一秒的周期光阴。

死板机关

要到达四秒的周期，模板的开合要快及波动(不孕育打颤)。采取比例阀开合模有制动的成效。高刚性的机架亦有扶助。模板的变型直接影响模腔的厚度。当壁厚是0.5mm时，模板变型要遏制在0.05mm下列。故模板的刚性要高(适当的增强筋，恰当的模板厚度)，四柱空间不宜过大。

塑化能耐

在四秒的周期内要做好塑化，要将螺杆的塑化能耐提高或采取气动封咀来拉长塑化光阴。双罗纹计划能提高塑化能耐。长的螺杆，长径比24-25，能增添吸热面积，亦有用增添塑化。特高的螺杆转速将螺杆表面速度提高到1m/s以上，对罕用的PP料是没有反面的影响。气动封咀允许开合模时持续塑化，但注塑机密有两个动力源，如两个油泵才气到达。

模具

如注塑机的模板相同，模具的模板要厚，低落变型。高速注塑要做好排气。充足的排气槽、采取透气模具钢及抽真空都是办法。模具的加工精度请求很高，才气到达圆周或四壁的厚薄匀称。多腔模具的请求更高。模具都设有顶出及吹风安装，使脱模后的制品加快坠落，立即合模。

塑料

要采取高崎岖性的塑料。PP塑料的熔融指数(MI)有高达60(g/10min)的，如Basell的MoplenRP。不少制品采取PS/ABS的起源是请求PC的韧性及ABS的崎岖性，在薄壁注塑时亦宜采取。

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