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化工巡检工业4.0是利用信息化技术促进产业变革的时代，工业4.0的到来提高了生产的智能化水平，企业纷纷紧跟时代步伐建造符合时代主题的科学智慧工厂，实现工业生产的智能化、数字化。

工业4.0的到来也使互联网得到飞速发展与广泛应用，极大地推进了Web技术及Web应用系统的发展，并促进了企业信息化建设。当前各类Web应用都面临着并发访问与大数据量的处理难题，同时还要解决本行业中应用系统对数据存储的特殊需求。工业巡检也同样面临此难题，为解决这种情况，发展智慧智能可以最大限度整合企业数据资源，实现智慧化巡检工作，使巡检相关工作落到实处，及时发现问题，做到防患于未然。

巡检的方式在不断更新换代，从传统的“人工”到如今的“智能”，大致经历了三个阶段：

第一阶段：人工手动巡检

员工依赖手动记录纸质巡检表、巡检器等传统巡检工具，巡检人员携带信息纽或信息卡，在提前部署好的巡检区域根据路线进行巡检工作，管理人员可通过监控中心监察人员的巡检路线及工作时间。该阶段巡检特点：易作弊、工具易损坏、工作量大、时效性强、成本高。

第二阶段：无线电子巡更系统

这是国内使用最多的巡更系统，将巡更巡检点安装在巡逻沿线位置，巡检人员手持巡更棒到每一个巡检点采集信息后，将巡更棒放置巡更通讯器上将信息传输至计算机，导出完整的巡更巡检考察表。该阶段巡检特点：成本低、时效性弱、易损坏。该阶段管理人员无法实时接收到设备环境状态，信息传达有一定的滞后性。

第三阶段：云巡检系统

云巡检利用云服务器，连接手机与计算机，通过物联网物物相连，实时收集完整数据，自动统计巡检数据。该阶段巡检特点：时效性强、不易损坏、工作量小。

巡检，顾名思义就是巡视+检查，拆解出来最基础的便是安全+管理，“安全”是保障所有企业生产的第一门槛，“管理”是充分调配人财物的协调工作，那么为什么要进行巡检呢？巡检的意义又在哪里呢？

化工工厂近年屡屡发生工厂事故，不仅给工厂带来了大量损失，更加损害工作人员的身心健康，同时也为环境带来了不同程度的工业污染。

安徽省安庆市宜秀经济开发区一企业发生火灾

广东清远市一化工厂发生爆炸，1死4伤

化工工厂是一个高压高温、易燃易爆的危险作业环境，化工生产中有很多需要注意的问题，其中有五大要点是化工生产的重中之重。分别是离心式压缩机、管线、保温、安全阀、泵的设备情况，这5大要点是最容易引发工厂事故的工作设备，需要人员打起十二万分精神去

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